custom in ear monitors（イヤモニ） 自作方法の研究
カスタムIEM自作Tips
寒天又は透明シリコンでメス型が完成したら、レジンを利用してシェル本体の作成です。 ここがカスタムＩＥＭ自作の醍醐味！というか美しいイヤホンになるか、へんな樹脂のインゴットになるかの正念場ｗ 中空シェルの作成法はいくつかありますが、ＵＶレジンとＵＶライトを使用しての作成法のご...
作品紹介
初号機が (´・ω・｀)ショボーン な出来だったので、続けて制作したカスタムＩＥＭ自作弐号機。 青い巨星ですよ。赤い彗星に比べるとマイナーですけれど。 ドライバ～ ＧＱ３０７８３ （１０００Ω） シェル～セリアレジン（青） 埋込式２pinコネクタ ケーブルもD...
一番最初に作成したカスタムＩＥＭ自作初号機。 ドライバ～ ＲＡＢ３２２５７ （６８０Ω） シェル素材～クリスタルレジンＮＥＯ ＭＭＣＸコネクタ 改めて今見ると・・・・ これはひどい(Ｔ＿Ｔ) 音はシングルフルレンジの王道、５つ★のＲＡＢ３２２５...
インプレの加工が終了したら、いよいよメス型の作成。 主流は２液方式の液体シリコンを流し込んで硬化させる方法です。 後から紫外線を当ててシェルを造形するので、透明なシリコンがオススメ。 カスタムＩＥＭ自作での王道はボークスの「造形村透明シリコン」...
自作ネットワークのカスタムＩＥＭ。 ドライバ～フルレンジ ＲＡＢ３２２５７ （３３０Ω）、ツイーター ＷＢＦＫ３００９５ （６８０Ω） ネットワーク～ＷＢＦＫに抵抗10Ω、コンデンサ2.2μf（ハイパ...
メス型を作る前にインプレッションの表面処理をします。 理由は ① 細かい凹凸を無くす ② シリコンでメス型作る場合は癒着防止 この工程が、後々完成したカスタムＩＥＭの出来栄えに大きく影響します。これホント。 表面処理の主流は次の３種類みたいです。 ① プラサフ吹...
カスタムＩＥＭを自作する際、最初これが難しいんですよ。いやホント。 なんで人間の耳はこんなに複雑な形に進化（退化？）したんでしょうかね？ えーと、採取直後の形はこれです（知人から依頼されたやつ）。 ちなみに補聴器屋さんで採取の高級品。 不要部分...
カスタムＩＥＭの自作で一番最初の試練が インプレッション の採取です。 これがないと始まりません。おばあちゃんもそう言っていました。 まぁ、最近は３～５，０００円程度で採取してくれる補聴器屋さんが巷に増えてきていますが・・・・・ 貧乏 コスパ重視 な私は自分で採取ですｗ ...
まず最初にカスタムＩＥＭ自作の大まかな流れを。 ① 自分の耳型をインプレッションとして採取 ② インプレからメス型を作成 ③ メス型からレジンでシェル作成 ④ ドライバー等のユニットを組み込む ⑤ フェイスプレートでシェルに蓋 とりあえず、この動画を見ればすべてお...
カスタムＩＥＭ。 正確には Custom In Ear Monitors そもそも、アーティストが大音響のステージ上で自分の声を聴くために開発されたとか。 それが、何時しかポータブルオーディオ＆イヤホンおたくの最終到着地点究極イヤホンに（笑） 世界に一つだけの自分専用イ...
